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冷拉方钢指的是在钢材生产过程中，将普通方钢材通过特殊的拉拔加工工艺加工而成的一种超细无缝的四棱形钢材，冷拉方钢尺寸精准、表面光滑、机械性能优异，被广泛应用于建筑、机械、电气、交通等领域。二、特点尺寸精准。冷拉方钢经过特殊的拉拔工艺，工艺精度高，尺寸精度极高，精度在达到0.02mm级别。表面光滑。冷拉方钢表面光滑度高、表面质量好，没有任何缺陷，这是冷拉方钢的重要特点之一。筋骨分明。冷拉方钢的四边角度分明，筋骨清晰明显，使得冷拉方钢在应用过程中美观性和高度工艺感。
方钢主要以合金结构钢为主，主要的材质有：Q235、45＃、Q345B、Q355、15CrMo、 20CrMo、 30CrMo、 35CrMo、 42CrMo?等。
冷拉方钢的优点
冷拉方钢产品具有以下优点：
高精确度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
加工时间及加工机械节省
方钢由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
型钢是经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材，又称为型材、长材。
型钢可分两类
·简单断面型钢：方钢、圆钢、角钢、扁钢
·复杂断面型钢：槽钢、H型钢、工字钢、钢轨。冷拉方钢生产工艺流程
1初轧坯生产工艺流程
钢水→模铸→钢钉→均热→粗轧→剪切→冷区→冷态粗轧坯
2连铸坯生产工艺流程
转炉钢水→炉外精炼→纯净钢水→连铸钢包→中间罐→结晶器→二次冷却区→拉矫机→定尺机→冷却清理→冷态连铸坯
3 轨梁钢材生产工艺流程
异形连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→热锯切头尾→粗轧机轧制→精轧机轧制→锯头尾或定尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯定尺→目视检查→称重、贴标签→堆放、发货
轧辊孔型及其加工
钢坯经过一系列孔洞后，尺寸和形状发生改变，这一系列孔洞就叫孔型。孔型设计和加工是型钢生产的关键技术。
方钢的承受力对于工程结构设计至关重要，需要在设计前进行认真的计算和分析，以确保其能够承受外部荷载和内部应力，从而达到安全稳定的效果。
5. 常见的冷拉方钢承受力对照表包括标准和各种规范标准，如GB/T 706-2008、GB/T 1591-2008等。这些标准可以根据需要进行参考和查询，以确保冷拉方钢的使用和安装符合规范和要求。 在使用上，方钢和矩管均需进行预处理和加工，如切割、焊接和钻孔等。在安装上，也需考虑其承受的重量和力度，以确保建筑物的稳定和安全。
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方钢的标准产品材质采用标准，与钢板相同。质量技术标准按YB/T4212-2010标准组织生产(Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准)专家介绍说现在很多电缆运行的环境都是比较恶劣的，如果没有做好一定的保护措施，电缆钢是很容易出现一些故障的.使用寿命也是比较长的，如果能够做好保护措施，它的使用寿命将会更长。冷拉方钢按品质分类普通钢(P≤0.045％，S≤0.050％)优质钢(均≤0.035％)高级优质钢(P≤0.035％。热轧方钢的标准：(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)。
